荆州市铝型材夏比冲击测试，铝型材中心盐雾腐蚀检测

铝合金型材是工业中应用Zui广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。

检测项目： 

1、基本性能：尺寸、硬度（洛氏、球压痕、邵尔D）、密度、拉伸性能、扩口试验、弯曲性能、压扁试验、夏比冲击、杯突试验、扭矩试验、泊松比、元素、磁性等；

2、金相分析：金相组织、晶间腐蚀、脱碳层深度、渗碳层深度、低倍组织、高倍显微镜组织、晶粒度及显微评级、高温金相组织等；

2、防火性能：氧指数、水平燃烧、烟密度、烟毒指数、内饰件燃烧、防火等级等；

3、电学性能：电阻率、电阻系数等；

4、热学性能：导热系数、比热容、线膨胀系数等；

5、老化性能：疲劳试验、盐雾试验等；

6、环保性能：重金属、卫生性能等。

如何预防铝型材人工时效硬度不够

挤压生产出来的铝型材，未经时效前硬度偏低，不能作为成品使用，一般来说，都必须经过时效来提高强度。通常，时效可分为自然时效和人工时效两种，目前6xxx铝型材生产基本上还是以后者为主，那么，如何预防铝型材人工时效硬度不够呢？车间通过长期的跟踪及调查将方法归纳如下：

生产工艺的控制：

1、铸锭温度控制：挤压上机前要对铸锭进行测温，达到工艺要求后方能上机生产。

2、在线淬火工艺：固溶淬火是时效的基本前提，没有固溶淬火时效是没有任何意义的。在挤压机出料口要根据铸锭牌号、型材壁厚、挤压速度以及淬火设备状况来选择在线淬火工艺（风淬、风-雾淬、水淬等），以保证淬火冷却速度符合合金的淬火敏感性要求。

3、时效炉温的设定与控制：通常，时效炉温与时效炉表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，并密切关注时效炉温的波动情况。

4、时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。

坯料装框、装炉

1、挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。

2、装炉前要将6xxx的其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效，由于生产的原因确实要同炉时效时，要取用特殊合金的工艺来进行时效。