热升华转印纸专用CMC

热转印纸专用型CMC（MB一CMC7）

专用型CMC生产工艺流程：纤维预备处理破碎成絮状物乙醇和片碱预混合拼制冷，把酒和片碱的混合物参与到已破碎的絮状物纤维中，在一定条件下开展脱灰和降粘，随后添加醚化剂开展醚化,醚化反映完成后，再倒入降粘剂，以后火热进行中和，清洗,离心式，制粒，*终烘干处理,破碎获得热转印纸上放的特低粘羟甲基纤维素钠.

MB一CMC7该产品取代度D.S在0.85，涂四杯黏度在45秒（6.8％水溶液），纯净度在85%之上,CMC水溶液清澈,无分散化学纤维，无凝胶颗粒，非常适合热转印纸中使用.

一，热转印墨水热转移印花建筑涂料镀层

1，一种用以热转印纸表层涂料的制备工艺，色浆选用高龄土和纳米二氧化硅，粘胶剂选用水溶性淀粉和羟甲基纤维素钠（美吧微生物给予极低粘），别的辅材包含丁二烯‑马来酸酐聚合物、增稠剂、消泡助剂和固色剂，*后放水操纵建筑涂料含固量为22~25%。将本建筑涂料用于热转印纸，施胶数为8~10g/m2，所得到的热转印纸打印出干躁速率做到1级或2级；打印出****灰黑色图形到热转印纸上，图形反射面相对密度≥1.00，转印纸****灰黑色图形到****乳白色涤纶布纺织物上后，热转印纸上灰黑色图形的残余反射面相对密度≤0.15。

2，MB一CMC7应用领域：高效率热转印墨水镀层，速干热转印墨水镀层，浓度较高的热转印墨水镀层，黏性热转印墨水镀层！用量18一25％

二，干躁速率，提升转移率秘方

镀层按净重双组分包含羟甲基纤维素纳90～115份、喷墨打印物质吸收剂5～8份、消泡助剂0.5～1.5份、聚乙烯树脂或碳酸氢钙0.5～1.5份、水800～1000份。其做法是把水800～1000㎏添加羟甲基纤维素钠90～115㎏中，拌匀；在稀释液的羟甲基纤维素纳液里加入喷墨打印物质吸收剂5～8㎏，将混合物拌匀；在相关混合物里加入聚乙烯树脂或碳酸氢钙0.5～1.5㎏，拌匀就可以。

本秘方，不但用材少，生产制造简易，节省立即产品成本，并且按照实际检验结果显示，干躁速率提升了25%，转移率由目前镀层平均值的80%提升至95%之上，且转印纸后的热转印纸使用量降低20%。

三，MB一CMC7商品合适机身，主机施胶，时速200一400米长，可用涂布方式：分号刀，软刮板，气刮板，精益管。

本产品优势：

①转移率高，干躁速度更快。

②常温下融解，融解便捷。

③特性平稳，储放时间久。

④转印纸图案设计，色彩艳丽，画面质量高。

⑤残余物少。

四，物理性能：

外型：乳白色颗粒

PH：   7.1

取代度：   0.82

水分：   7.1

氟化物：   3.85

纯净度：  85％

2％B型60r湿式：  9

五，商品描述

产品名字：热转印工艺专用型羟甲基纤维素钠

商品样子：乳白色，微黄色颗粒

外包装：纸塑复合袋，每袋净重25kg

存储：清理，干躁，自然通风存储