分析CMC 种类对镀层转移率产生的影响
CMC是天然纤维素通过化学改性所得到的一种具备醚构造的衍生物，是一种水溶性胶类，能溶解于冷水和热水中。其溶液具备粘接、增稠剂、乳状液、分散化、飘浮、平稳、涂膜等。
CMC是热转印纸涂层的主要成份之一，因为CMC 易溶于水后具有一定的粘度和朔性，施胶后具有一定的成膜性，因而施胶时CMC能以涂层方式局限在打印纸张表层。除此之外，因为CMC镀层潮湿后增溶率比较大，但这种增溶既有益于热转印墨水印刷油墨被镀层表层消化吸收，也可阻拦印刷油墨向打印纸张化学纤维内渗入，因此可以有效地提升热升华转印印刷油墨的显影率。
一般来说，CMC的物质的量越多，易溶于水后粘度越大，分子结构内基团与水分相互作用力越高，进而锁水值越大。而高物质的量的CMC作为建筑涂料时，常常会因为建筑涂料粘度太大导致涂层触变性恶变、镀层普及率减少及其施胶均匀度下降等诸多问题。为了防止造成以上问题，一般采用减少建筑涂料浓度方法操纵粘度，不过这样会增加打印纸张干燥时间，危害生产率。
高粘度、高取代度的CMC在浓度值相对较低的前提下粘度已经非常高，根据提升固含来减少建筑涂料中总体含水量的办法无法执行。但是，极低粘度、高取代度的改性材料CMC，浓度值20%时粘度仅有500 mPa·s，建筑涂料具有较强的流通性和普及率，转印纸效果也是较为理想化。
低粘度、高取代度CMC不仅能提高涂层的固含，还可以高效地避免黑墨水渗入。从板材电荷角度而言: CMC是离子型高聚物，高取代度代表着羧甲基化程度高，电子密度高。木浆纤维的含糖量尾酸中通常带有羟基、磺酸基，故化学纤维表层带负电荷。因为电荷同样，施胶后建筑涂料可以局限在打印纸张表层而非渗入纸质化学纤维内部结构，有益于后面阶段的热升华转印。
同样，热升华转印黑墨水都是阳离子型。故采用极低粘度、高取代度的CMC为涂层的关键成膜物质，既能够提高涂层的应用浓度值，以利于提高工作效率，又可以通过比较大的静电感应抵触功效避免印刷油墨渗透到打印纸张化学纤维内部结构，以利于提升转印纸率。
CMC纯净度直接关系热转印工艺的转移率，一般极低粘CMC并没有清洗的商品纯净度仅有68％，*终的结果迁移率太低，残余多，针对快速造纸机，干躁速度更快的需求，还不够，并且通过清洗了极低粘CMC，纯净度在85％上下商品基本上确保客户的要求。
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