工业型海藻酸钠在印花工艺的现状将来
原创设计 缓缓 美吧微生物 2019-08-03 14:06
海藻酸钠的生产流程如下所示：干的或者湿湿的海菜（藻）经磨碎、水清洗去杂、强酸水提纯、回应得粗海藻酸盐水溶液，经氯化钙沉积得有颜色的藻类酸钙，经褪色、脱味完用酸处理，去掉可溶残渣得海藻酸沉积，与碳酸钾功效得海藻酸钠，再经过干躁、破碎、筛粉得海藻酸钠粉末状。
海藻酸钠在印染厂工业上作为有机染料涂料色浆，好于粮食作物木薯淀粉和其他浆体。印出来的纺织产品纹路艳丽，线框清楚，给色量大，得色匀称，透水性与延展性均优良。海藻胶是当代印染厂行业的**浆体，已经广泛用于棉、毛、丝、涤纶等各类纺织品的印花图案，尤其适用配置拨染服装印花浆。
工业型海藻酸钠早已是国内数码印花厂作为服装印花浆体的必须品。但是现在工业型海藻酸钠基本上都是通过混配才应用，在混配时加大量元明粉（），黄盐（氧化钠）做为重量填充料。
这么做的缺陷剖析如下所示：
1、有较多元明粉（电解质溶液）在涂料色浆里，大大的加剧污水处理成本及其资源消耗。废水通过生化处理时使大量有益菌身亡。
2、有较多电解质溶液的出现，会让丙烯酸类增粘剂实际效果减少，由于绝大部分丙烯酸类增粘剂不抗电解质溶液（通常是元明粉，苏打），水解反应部分增粘剂变为汽油，反倒提升了渗入实际效果，可能会导致涂料色浆黏度降低，耗浆量大幅度提高。消耗涂料色浆是成本增加的主要原因。
3、单单使用海藻酸钠做为涂料色浆，得色量并不是特别好。
那样说起来，应用普通工业型海藻酸钠只能提升间接费用，不太可能降低成本。
各种一直致力于服装印花浆体的改善，对各类胶的探索，扬长补短，通过混配后更加具有服装印花浆的特点，成糊率，流通性，得色量，透水性等多个指标值都显著好于单一的胶。己经处理这些问题。
在用纯藻类、印花糊料及其他改性剂混配。使产品成本降至*低，包含间接性产品成本。浆体中已经并没有碳酸盐类。
在具体使用中能够验证。从成糊率，得色量，透水性，之后纺织物服装印花后手感，综合性几个方面去考虑都可以做到与纯工业型海藻酸钠效果。
举例子：
工业型海藻酸钠复合型海藻酸钠印花胶浆价钱40元/KG33元/KG黏度120CPS120CPS流通性好好地得色量一般很好成糊率5%5%碳酸盐类30-40%成分低于10%
纵览****科学工作者一直在寻找海藻酸钠替代物环节中所做的事情与努力，不难看出，这项工作主要体现在三个方面：
(1)对当前***核甘酸印花胶浆开展改性材料，封闭式其分子结构中容易与有机染料产生反应开朗甲基，以提升服装印花得色量及改进服装印花纺织物手感;
(2)积极主动研发具备强耐电解质溶液特性的新式生成印花胶浆，以用以有机染料服装印花;
(3)将各种***印花胶浆和生成印花胶浆以合理占比拼混，得到在有机染料服装印花环节中表现出了优质特性复合印花胶浆。由于这些试着在实验室测试环节赢得了满意的实际效果，但是由于印花胶浆的工业生产、印花的产业发展全过程中出现的各种各样制约因素以及边际效益等诸多问题，有机染料印花糊料中海藻酸钠一统天下的局势没有被摆脱。
因此日后的印花胶浆的发展方向应当是生成印花胶浆取代海藻酸盐，生成印花胶浆的优势是得色量大、含固量低、贮存时间久、非常容易解决、有假塑性，未来路任重道远！
