电镀是中国工业生产中不可或缺的一环。为了确保良好的导电性和抗氧化性，镀金工艺广泛应用于电子元件、电路板、电子连接器等航空、航天、**、科研和民用高科技电气设备领域。然而，现有的镀金工艺需要使用剧毒氰化物原料。电子工业发达的欧美国家早在20世纪70年代就开始取消电镀工艺。随着产业转移，污染也转移到了中国。
“严格地说，欧洲和美国没有电镀行业。”中国印刷电路工业协会秘书长王隆基表示，根本原因是未能解决剧毒氰化物造成的污染问题。随后，电镀行业逐渐从西方转移到日本、韩国和台湾。由于无法忍受的污染，10年后，它已转移到中国沿海地区，首先是珠江三角洲，然后是长江三角洲，现在又转移到湖南和四川等中西部省份。
目前，中国约有15000家电镀厂，其中3000多家是镀金企业，占全球镀金电子产品生产和供应的70%。广东是一个电镀大省，有6000家电镀企业。这些企业基本上使用传统的剧毒化学品***作为镀金的原料。据统计，中国镀金行业每年使用300吨镀金原料***，生产***和镀金所用***总量超过800吨。
此外，镀金企业一般规模小、分散，给政府和的监管带来很大困难。虽然70%～80%的电镀企业建立了污染控制设施，但大部分处理设施已过期或无法正常运行，大多数乡镇电镀企业几乎没有采取任何污染控制措施。由于企业环保意识薄弱以及氰化物储存、运输和使用管理方面的问题，因操作不当或未经处理的废水非法排放造成的环境污染和人身伤害时有发生。
电镀企业管理水平较低、经济效益不佳、治污效果较差，也一度成为制约电镀行业发展的突出问题。在此背景下，电镀行业开始向园区产业化、产业集群化发展转变。
如何处理电镀废水成为难题，在环境保护要求不断提高，金茂源（华中）表面处理循环经济产业园，全面调整电镀行业布局，引导电镀企业进行集中生产、集中治理，实行清洁生产、提高企业管理水平、走集约化经营道路，有利于电镀行业上规模、上档次、实现规模集聚效应，促进经济可持续发展。
