荆州西门子PLC总代理商
0引言
以前的伺服驱动系统多以直流系统为主,这是因为直流电机调速比较方便,本身的机械特性较硬,但直流电机由于有电刷换向,不适用于防爆场合,且结构复杂,维修不便。近年来由于电子技术飞速发展,交流调速技术日趋成熟,其调速性能可与直流系统相媲美,并正逐步取代直流电机调速。
我公司的原系统为CANN0N公司独立研制,以STD总线、Z80CPU为核心的单片机组成的直流伺服控制系统。该系统抗干扰能力差,软硬件资料不详,维修困难, 且备件价格贵, 采购周期长,经常造成停机。我们采用西门子S7—300PLC及位控模块FM357、SIM0DRIVE611A伺服驱动模块、1FK6伺服电机构成的数控系统对原系统进行了改造。
1 系统组成和工艺流程
1.1系统组成
系统组成框图如图1。
由图可知, 机械手控制系统是整个汽车仪表板生产线的核心, 它主要完成高精度的定位控制、与上位机通讯、数据采集、故障报警,以及控制发泡机高压循环及浇注时间, 接收来自转盘线的速度信号以适应转盘不同运行方式。高压发泡机系统主要完成ISO (异氰酸酯)和POL(聚醚多元醇)2种发泡料的流量、压力调节及原料循环控制。转盘控制系统主要完成转盘速度调节及模具开合控制。
机械手控制系统是此次改造的重点,该系统的主要构成如图2。
硬件配置如下:
(1)上位机采用研祥EWS.843P一体化工控机,体积小巧,操作方便,主要完成参数设定,故障显示等。(2)以西门子S7.300PLC为核心,CPU模块为CPU316-2DP,主要具有与上位机通讯、处理I/O模块、控制计数器模块、位置控制模块的功能。(3)输入模块为32点的SM32l,输出模块为l6点的SM322主要完成数字量的I/O控制。(4)FM357位置控制模块主要完成高精度的定位控制。(5)FM350计数模块主要采集来自转盘的光电码盘信号,以便完成与转盘的协调控制。(6)SIMODRIVE6l1A伺服驱动模块主要接受FM357的控制信号,为伺服电机提供动力。(7)1FK6交流伺服电机为执行电机。
1.2 系统工艺流程
系统工艺流程如图3。
2系统软件构成
2.1系统的动作时序
系统的动作时序图如图4。
2.2 程序框图及系统软件
系统上位机监控软件采用西门子公司WINCCV5.0软件, 运用该软件设计显示浇注轨迹及示教参数输入等, 中文人机界面,操作方便。
下位机PLC程序采用西门子公司STEP7 V5.1软件,实现编程监控。程序框图如图5。
3结束语
由于采用西门子S7—300PLC为核心的交流伺服系统代替原来的以单片机为核心的直流伺服系统,大大提高了控制可靠性。改造后的系统能完全满足与发泡机、转盘的协调控制,符合注模工艺要求,系统, 操作方便, 经济效益显著。
在现场使用中,有时需要把一个触摸屏连接到Profibus-DP网络中,通过鼎实网关模块PB-B-MODBUS可以实现这一需求。下面简要介绍实现过程,希望对您有所帮助(以连接eView触摸屏为例)。
1. 网络构架:
在Profibus-DP网络中,西门子PLC(带有DP通讯功能)作DP主站,PB-B-MODBUS作DP从站; 在Modbus网络端,eView(为MT4400T为例)触摸屏作Modbus Master,PB-B-MODBUS作ModbusSlave。(如图1-1所示)
图1-1
2.Profibus网络的配置过程:(本例中用WinLC代替硬PLC作DP主站,当然用户可以根据实际情况选择DP主站)
这里简要介绍一下添加PB-B-MODBUS DP从站的过程及一些注意事项。
(1)、把该模块对应的GSD文件(PB-B-MS/V32)导入Step7以后,刷新一下“HWConfig…..”中的分类表(Update Catalog),在右边的分类栏中查找。
(2)、在DP网络上配置PB-B-MODBUS模块,这里要给模块分配一个DP从站地址,并且把模块上的拨码开关拨成相应的数值。进入其中的参数配置页中,对串口通讯的参数进行相应的设置(此设置在Modbus端的通讯中起作用),设置Modbus从站的站号。由于在Modbus端, PB- B-MODBUS模块作ModbusSlave,要将模块背后的SW1拨为从站模式(详见PB-B-MODBUS的使用手册)。(如图2-1所示)
SIMATIC PCS7是一种先进的过程控制系统,即可独立使用,也可以作为与其他系统组合使用。随着竞争和价格压力的日益增强,对生产设备灵活性要求的不断加大,以及越来越高的生产率的要求,用户对于无缝和统一自动化技术的需求也越来越高。SIMATICPCS 7系统的优势也日益彰显。
详细信息 |
基于标准的SIMATIC软件和硬件组件 HMI |
SIMATIC PCS7是一种先进的过程控制系统,即可独立使用,也可以作为与其他系统组合使用。随着竞争和价格压力的日益增强,对生产设备灵活性要求的不断加大,以及越来越高的生产率的要求,用户对于无缝和统一自动化技术的需求也越来越高。SIMATICPCS 7系统的优势也日益彰显。SIMATIC PCS 7 -西门子过程控制系统之特点产品外观以实物为准 |
详细信息 |
基于标准的SIMATIC软件和硬件组件 |
在现场使用中,有时需要把一个触摸屏连接到Profibus-DP网络中,通过鼎实网关模块PB-B-MODBUS可以实现这一需求。下面简要介绍实现过程,希望对您有所帮助(以连接eView触摸屏为例)。
1.网络构架:
在Profibus-DP网络中,西门子PLC(带有DP通讯功能)作DP主站,PB-B-MODBUS作DP从站;在Modbus网络端,eView(为MT4400T为例)触摸屏作Modbus Master,PB-B-MODBUS作ModbusSlave。(如图1-1所示)
图1-1
2.Profibus网络的配置过程:(本例中用WinLC代替硬PLC作DP主站,当然用户可以根据实际情况选择DP主站)
这里简要介绍一下添加PB-B-MODBUSDP从站的过程及一些注意事项。
(1)、把该模块对应的GSD文件(PB-B-MS/V32)导入Step7以后,刷新一下“HWConfig…..”中的分类表(Update Catalog),在右边的分类栏中查找。
(2)、在DP网络上配置PB-B-MODBUS模块,这里要给模块分配一个DP从站地址,并且把模块上的拨码开关拨成相应的数值。进入其中的参数配置页中,对串口通讯的参数进行相应的设置(此设置在Modbus端的通讯中起作用),设置Modbus从站的站号。由于在Modbus端, PB-B-MODBUS模块作ModbusSlave,要将模块背后的SW1拨为从站模式(详见PB-B-MODBUS的使用手册)。(如图2-1所示)
近日,西门子在西门子北京中心举办了全新小型可编程控制器系列S7-1200发布仪式,自此,这款全球销售的小型可编程控制器系列正式在中国发售。这款SIMATIC家族的新成员集成PROFINET接口,具有zhuoyue的灵活性和可扩展性,集成功能,如高速计数、脉冲输出、运动控制等。至此,编程软件STEP 7 Basic V10.5与其完美整合的小型可编程控制器和KTP精简系列形成统一工程系统,为小型自动化领域紧凑、复杂的自动化任务提供了整体解决方案。SIMATIC 系列控制器诞生于1958年,历经50余年锤炼,她已成为全球冶金、交通、环保、市政等各领域均有广泛应用的自动化控制器产品。
SIMATIC S7-1200 小型可编程控制器充分满足于中小型自动化的系统需求。在研发过程中充分考虑了系统、控制器、人机界面和软件的无缝整合和高效协调的需求。SIMATIC S7-1200 集成了PROFINET接口,使得编程、调试过程以及控制器和人机界面的通信可以全面地使用PROFINET工业以太网技术,并对现有的PROFIBUS系统的升级提供了很好的支持。
SIMATIC S7-1200 小型控制器的设计具备可扩展性和灵活性,使其能够jingque完成自动化任务对控制器的复杂要求。CPU本体可以通过嵌入输入/输出信号板完成灵活扩展。“信号板” 是S7-1200的一大亮点,信号板嵌入在CPU模块的前端,可以提供两个数字量输入/数字量输出接口或者一个模拟量输出。这一特点使得系统设计紧凑,配置灵活。通过独立的RS-232 或 RS-485通信模块可实现S7-1200通信灵活扩展。
SIMATIC S7-1200 系列的问世,标志着西门子在原有产品系列基础上拓展了产品版图,代表了未来小型可编程控制器的发展方向,西门子也将一如既往开拓创新,引领自动化潮流。